تولیدکننده شفت چرخ‌دنده فورج سفارشی | تامین‌کننده شفت گیربکس 18CrNiMo7-6 | HHF

شفت‌های دنده فورج | 18CrNiMo7-6، قطر خارجی 120-1200 میلی‌متر | HHF

شفت‌های دنده فورج شده برای گیربکس‌های سنگین

شفت گیربکس باید ضمن حفظ هم‌ترازی بین اجزای متصل، گشتاور را منتقل کند. در تجهیزات انرژی بادی، درایوهای معدنی، گیربکس‌های دریایی و سایر ماشین‌آلات سنگین، عملکرد شفت به چیزی بیش از استحکام اسمی بستگی دارد. تمیزی فولاد، کیفیت آهنگری، عملیات حرارتی و وضعیت سطح نهایی، همگی بر عمر مفید آن تأثیر می‌گذارند.

شرکت آهنگری سنگین هنان ژونگیوان (HHF) شفت‌های چرخ‌دنده آهنگری شده بزرگ با قطر خارجی از ۱۲۰ میلی‌متر تا ۱۲۰۰ میلی‌متر تولید می‌کند. جنس استاندارد این محصول، فولاد سخت‌کاری سطحی ۱۸CrNiMo7-6 است. تولید می‌تواند مطابق با نقشه‌های مشتری انجام شود و پشتیبانی مهندسی برای پروژه‌هایی که هنوز نیاز به توسعه ابعادی دارند، در دسترس است.

عوامل مؤثر بر عمر مفید شفت چرخ‌دنده

خرابی شفت چرخ‌دنده به ندرت با شکست کامل قطعه شروع می‌شود. بسته به محیطی که در آن استفاده می‌شود، اولین علامت می‌تواند ظاهر شدن حفره روی دندانه‌های چرخ‌دنده، وجود ترک در اطراف ناحیه پایه دندانه، خمیدگی/انحراف بیش از حد شفت یا آسیب به نقاط خسته، به ویژه در مکان‌هایی با تنش بالا باشد.

این نوع عوارض ممکن است ریشه در جنبه‌های مختلفی داشته باشند. به عنوان مثال، عملیات حرارتی نامناسب ممکن است منجر به سخت‌تر شدن پوسته نسبت به تحمل یک هسته در سطح معقول در عمق شود. وجود ناخالصی‌ها در ماده یا وجود نقص داخلی می‌تواند منجر به نقاط شروع ترک خستگی شود. علاوه بر این، تغییرات ابعادی و خطاهای ماشینکاری از دیگر عواملی هستند که ممکن است بر رفتار تقسیم بار بین دندانه‌های مجموعه چرخ‌دنده تأثیر بگذارند. برای شفت‌های بزرگ، ایده خوبی است که قبل از ماشینکاری نهایی به این مشکلات توجه کافی شود. قطعه ممکن است با مشخصات مطابقت داشته باشد، اما اگر ساختار داخلی یا خواص ماده آن با مشخصات مشخص شده در طراحی متفاوت باشد، بررسی بیشتر ممکن است ضروری باشد.

HHF تولید شفت چرخ‌دنده را به عنوان یک سری عملیات مرتبط در نظر می‌گیرد. انتخاب فولاد، آهنگری قالب باز، عملیات حرارتی، ماشینکاری و بازرسی به عنوان مراحل مختلف در نظر گرفته می‌شوند و الزامات فرآیند با توجه به اندازه و کاربرد قطعه تعیین می‌شوند.

چرا برای شفت چرخ دنده ها از 18CrNiMo7-6 استفاده کنیم؟

فولاد 18CrNiMo7-6 نوعی فولاد سخت‌شونده با آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که در بین تمام چرخ‌دنده‌ها و سایر قطعات انتقال قدرت که تحت بار سنگین هستند، کاربرد زیادی دارد. به این ترتیب، ترکیب این ماده امکان سخت‌شوندگی پوسته‌ای را فراهم می‌کند که بسیار رایج است، در حالی که هسته ماده به اندازه کافی سخت باقی می‌ماند تا بارهایی را که در زمان کار به آن وارد می‌شود، به ویژه پس از اینکه ماده در شرایط مورد نیاز قرار گرفت، تحمل کند.

چیزی که شفت چرخ‌دنده به آن نیاز دارد فقط یک سطح با سختی بالاتر نیست. لایه سخت‌شده باید در برابر سایش تماسی به اندازه کافی مقاومت کند و قسمت سخت‌نشده (یعنی ماده زیرین) باید گشتاور پیچشی و گشتاورهای خمشی اعمال‌شده را تحمل کند.

ویژگی‌های واقعی یک قطعه از جنس، عمدتاً به جزئیات عملیات حرارتی مورد استفاده، عمق مؤثر پوسته، طراحی قطعه و الزامات بازرسی آن بستگی دارد. همه این جزئیات باید از قبل مورد توافق قرار گیرند و صرفاً بر اساس درجه فولاد تعیین نشوند.

شرکت HHF از یک پرس هیدرولیک 10000 تنی برای آهنگری قالب باز بزرگ استفاده می‌کند. عملیات حرارتی با در نظر گرفتن اندازه‌های واقعی مقاطع برنامه‌ریزی شده است، در حالی که آزمایش‌های مواد و مکانیکی در آزمایشگاه فیزیک و شیمی شرکت انجام می‌شود.

مشتریان می‌توانند هنگام بررسی تأمین‌کننده جدید یا قبل از ثبت سفارش تولید، از تولیدکنندگان مدارک مربوطه را که تأیید می‌کند تجهیزات یا قطعات بازرسی شده‌اند، درخواست کنند.

محدوده تولید شفت دنده فورج شده

محدوده قطر، طیف گسترده‌ای از قطعات انتقال صنعتی را پوشش می‌دهد. امکان‌سنجی نهایی به طول شفت، وزن، هندسه، نسبت آهنگری، میزان ماشینکاری مجاز و ابعاد نهایی مورد نیاز بستگی دارد. مشتریانی که شفت‌های غیرمعمول بلند یا پیچیده دارند، باید نقشه‌ای برای بررسی فنی ارائه دهند.

از فولاد خام تا شفت نهایی

شفت‌های چرخ‌دنده بزرگ نیاز به هماهنگی بین چندین مرحله تولید دارند. توالی زیر عملیات اصلی را شرح می‌دهد؛ مسیر واقعی توسط مشخصات سفارش و طراحی قطعه تعیین می‌شود.

۱. انتخاب مواد و بازرسی ورودی

گرید فولاد و شرایط تأمین مورد نیاز قبل از تولید تعیین می‌شوند. ترکیب شیمیایی با مشخصات مواد مربوطه بررسی می‌شود و در صورت نیاز سفارش، آزمایش‌های اضافی ترتیب داده می‌شود.

۲. آهنگری قالب باز

فولاد انتخاب شده برای ایجاد هندسه قطعه خام و ساختار داخلی مورد نیاز، آهنگری می‌شود. ابعاد آهنگری و مقادیر مجاز ماشینکاری به طراحی شفت و میزان ماده‌ای که باید در طول عملیات بعدی حذف شود، بستگی دارد.

۳. عملیات حرارتی

مسیر عملیات حرارتی بر اساس درجه فولاد، اندازه مقطع و خواص مکانیکی مشخص شده انتخاب می‌شود. ممکن است برای شرایط هسته، عملیات کوئنچ و تمپرینگ لازم باشد، در حالی که در مواردی که طراحی نهایی چرخ‌دنده نیاز به سطح کاری سخت‌شده دارد، سخت‌کاری پوسته‌ای مشخص می‌شود. توالی مورد نیاز باید برای هر جزء تأیید شود.

۴. ماشینکاری

ماشینکاری، قطعه خام آهنگری شده را به ابعاد، تناسب یاتاقان، هم‌مرکزی و سایر تلرانس‌های کششی مورد نیاز می‌رساند. ماشینکاری خشن و ماشینکاری نهایی طبق مسیر تولید برنامه‌ریزی می‌شوند.

۵. بازرسی و ترخیص

قطعه نهایی یا میانی با معیارهای پذیرش توافق‌شده بررسی می‌شود. بسته به سفارش، این موارد ممکن است شامل بازرسی ابعادی، آنالیز شیمیایی، آزمایش کشش و ضربه، اندازه‌گیری سختی و بررسی‌های غیرمخرب اضافی باشد.

این رویکرد مبتنی بر فرآیند، مبنای روشن‌تری برای بررسی شفت قبل از ورود به مونتاژ گیربکس در اختیار تیم‌های تدارکات و مهندسی قرار می‌دهد.

شفت‌های چرخ‌دنده برش‌خورده متناسب با نیازهای عملیاتی

در مقابل، شفتی که در گیربکس توربین بادی استفاده می‌شود، ممکن است از نظر دقت ابعادی و ویژگی‌های تحمل بار، دقیقاً مشابه شفت چرخ‌دنده یک سیستم انتقال قدرت دریایی یا یک واحد محرکه معدنی نباشد. سطوح گشتاور، دور در دقیقه، بار خمشی، محدودیت‌های فضا و تعداد دفعات کار تعمیر و نگهداری تنها برخی از متغیرهایی هستند که ممکن است بر طراحی شفت چرخ‌دنده تأثیر بگذارند.

ما همیشه آماده‌ایم تا چالش‌ها را بپذیریم، مشروط بر اینکه نقشه‌ها و/یا مشخصات فنی مشتری را با HHG برای ما ارسال کنید. با این حال، در صورتی که پروژه شما فقط در مرحله ایده‌پردازی باشد، تیم مهندسان ما خوشحال خواهند شد که نیازهای مکانیکی شما را بررسی کرده و به شما در توسعه نقشه‌ها کمک کنند، البته تا زمانی که بر اساس اطلاعاتی باشد که شما ارائه داده‌اید و ما در مورد جزئیات پروژه به توافق رسیده باشیم.

موضوع بحث‌ها، بسته به کاربرد، می‌تواند بسیار متفاوت باشد:

• ابعاد شفت: طول، قطر خارجی و غیره، شانه‌ها، ژورنال‌ها و هندسه اتصال.

• درجه فولاد و شرایط تأمین فولادی که ماده باید آن را برآورده کند.

• خواص مواد هسته و الزامات سخت شدن سطح.

• انحرافات مجاز در اندازه‌ها - تلرانس‌های ماشینکاری و زبری.

• آزمایش اولیه بدون ایجاد خسارت، اینکه بازرسی هر چند وقت یکبار انجام می‌شود و استانداردهایی که باید رعایت شوند کدامند.

• تمبر، مدارک شناسایی، کانتینرها و اوراق حمل و نقل خارجی.

در صورت تماس با ما، مواد مختلفی در دسترس شما قرار خواهد گرفت. مناسب بودن جایگزین پیشنهادی باید با توجه به مشخصات قطعه و کاربرد آن بررسی شود، اما نباید صرفاً به این دلیل که تقریباً همان مقدار استحکام را دارد، پذیرفته شود.

ترکیب شیمیایی 18CrNiMo7-6

مقادیر زیر، ارقام ترکیب ارائه شده برای این صفحه محصول هستند. قبل از ثبت سفارش، باید از استاندارد فولاد مربوطه و گواهی مواد برای تأیید محدودیت‌های پذیرش استفاده شود.

نکته مادی:میزان هیدروژن و سختی، درصد ترکیب شیمیایی نیستند. آنها باید به عنوان الزامات جداگانه مواد در نظر گرفته شوند و روش نمونه‌برداری، مرحله آزمایش و شرایط پذیرش مربوطه در مشخصات خرید ذکر شود. حد سیلیکون و سایر محدوده‌های ذکر شده نیز باید قبل از انتشار یا تهیه، با استاندارد حاکم و درجه تعیین شده دقیق مطابقت داشته باشند.

انتخاب مواد همچنان منوط به الزامات مشتری و بررسی فنی شفت خاص است.

بازرسی و مستندسازی کیفیت

برای یک قطعه آهنگری شده عظیم، بازرسی‌ها باید در مورد الزامات بازرسی، از جمله مراحل تولید، توافق داشته باشند. کاربردهای مختلف ممکن است نیاز به ترکیب روش‌های مختلف آزمایش مکانیکی، اندازه‌گیری سختی، کنترل ابعادی و تشخیص عیوب داخلی داشته باشند.

HHF آزمایشگاه فیزیک و شیمی کلاس II ملی خود را دارد. قابلیت‌های آن محدود به آنالیز شیمیایی، خواص مکانیکی و آزمایش سختی است. مشتریانی که مایل به خرید هستند می‌توانند سوابق بازرسی‌های مربوط به محصولی که سفارش داده‌اند را دریافت کنند، مشروط بر اینکه نوع بازرسی در توافق متقابل بین آنها و تأمین‌کننده باشد.

اگر به شما فرصتی برای تأمین‌کننده شدن پیشنهاد شده است و می‌خواهید بدانید که در اسناد تولید چه مواردی وجود دارد، می‌توانید از شرکتی که اقلام را تولید می‌کند، گزارش‌های نمونه درخواست کنید و بررسی کنید که آیا نوع آزمایش‌های شرح داده شده در اینجا در طول تولید منظم انجام خواهد شد یا خیر. اگر به یک آژانس بازرسی شخص ثالث مانند SGS یا BV نیاز باشد، می‌توان قبل از ثبت سفارش، در مورد ترتیبات مذاکره کرد.

گواهینامه‌های رسمی HHF شامل API Q1، API 7-1، CSSC و ISO/TS 29001 به همراه ISO 9001:2008 طبق جزئیات ارائه شده توسط شرکت ما است. با این حال، دامنه‌های صدور گواهینامه و همچنین اعتبار هر گواهینامه باید همچنان مطابقت داشته یا تأیید شود تا با نیاز خرید خاص مورد نظر مطابقت داشته باشد.

گارانتی و پشتیبانی فنی

شرکت HHF مدت گارانتی شفت‌های دنده آهنگری شده خود را دو سال از تاریخ ارسال اعلام کرده است. طبق اسناد ارائه شده توسط این شرکت، گارانتی شامل عیوب تولیدی است که در مراحل تولید مانند جابجایی مواد، آهنگری و عملیات حرارتی رخ داده است. تعمیر، تعویض یا اعطای اعتبار، هر کدام که مناسب‌تر باشد، راه پاسخگویی به ادعاهای تأیید شده مطابق با توافق‌نامه شما است.

می‌توان انتظار داشت که نیمی از سوالات فنی ظرف یک روز کاری پاسخ داده شوند. علاوه بر این، خریداران می‌توانند قبل از حمل و نقل، بازرسی‌های شخص ثالث و جنبه‌های مستندسازی را بررسی کنند.

برای حفظ یکنواختی در تولید بین دسته‌ها، اگر مشتریان، در صورت سفارش مجدد و تعویض قطعات، نقشه قدیمی، مشخصات مواد، الزامات عملیات حرارتی و سوابق بازرسی را در دسترس داشته باشند، مفید خواهد بود. تغییرات طراحی یا مشخصات که نمی‌توان از طریق روش‌های غیررسمی نسبت به سفارش قبلی اعمال کرد، باید رسماً و به صورت کتبی ثبت شوند.

زمان تحویل، پرداخت و تحویل

زمان تولید

زمان تحویل معمول برای شرکت حدود ۴۵ روز از زمان دریافت سفارش خرید و پرداخت پیش‌پرداخت است. این صرفاً دوره برنامه‌ریزی مورد انتظار شرکت برای ساده‌ترین چرخه تولید است که شامل تهیه مواد اولیه، آهنگری، عملیات حرارتی، ماشینکاری و بازرسی کیفیت در پایان می‌شود. با این حال، برنامه دقیق به شدت به این بستگی دارد که مواد چقدر زود می‌توانند تهیه شوند، اندازه قطعه، چه نوع فرآیندهایی قرار است انجام شوند و البته چه زمانی تولید برنامه‌ریزی شده است.

برای سفارش‌هایی که محصول باید در اسرع وقت تعویض شود یا زمانی که تحویل باید در یک تاریخ مشخص انجام شود، تاریخ تحویل نیز باید در هنگام پیش‌فاکتور ذکر شود.

شرایط پرداخت

شرایط پرداخت معمول، پرداخت 30٪ پیش پرداخت برای شروع تولید و 70٪ باقیمانده در زمان حمل و نقل است.

ما T/T یا L/C را می‌پذیریم.

برای مشتریان دائمی و واجد شرایط ما، در صورت درخواست خریدار و با توافق طرفین، می‌توان اعتبار اسنادی دیداری یا سایر اشکال آن را تنظیم کرد.

شرایط تحویل

قرنطینه‌ها به صورت FOB، CFR و CIF مجاز هستند. پس از انتخاب شرایط تحویل، این شرایط در قرارداد فروش نوشته می‌شود و همراه با مکان مشخص شده، توافق‌نامه حمل و نقل، بیمه و عوارض تحویل نیز ذکر خواهد شد.

حمل و نقل و بارگیری

این شرکت اشاره می‌کند که تحویل‌ها می‌توانند از طریق بنادر شانگهای، نینگبو، تیانجین، چینگدائو، گوانگژو انجام شوند و بارگیری کارخانه نیز امکان‌پذیر است.

مسیرهای مختلف حمل و نقل، که به بهترین وجه با نیازهای مشتری مطابقت دارند، ترکیبی از شرایط بسیاری است: اندازه محموله، وزن محموله، مقصد و انتخاب خریدار از شرکت حمل و نقل.

خریدار می‌تواند قبل از ارسال، اسناد صادرات و ترتیب بارگیری را با ما هماهنگ کند.

بسته بندی صادراتی برای آهنگری های بزرگ

وقتی زمان جابجایی، حمل یا انبار کردن محصولاتی مانند شفت‌های فولادی سنگین فرا می‌رسد، این اشیاء باید تکیه‌گاه‌های کافی داشته باشند. HHF جعبه‌های چوبی را به عنوان یکی از اشکال اصلی بسته‌بندی صادراتی فهرست کرده است؛ در صورت وجود سازه‌های نگهدارنده فلزی، ترتیب حمل و نقل همچنین تعیین می‌کند که آیا از جعبه‌ها یا جعبه‌های فلزی ایمن استفاده خواهد شد یا خیر.

انتخاب واقعی بسته‌بندی و تکیه‌گاه باید وزن شفت، نقاط بلند کردن، سطوحی که قرار است ماشینکاری شوند و شرایط احتمالی حمل و نقل را در نظر بگیرد. اگر قرار است چنین قطعاتی قبل از نصب در انبار قرار گیرند، مشتری می‌تواند، به عنوان مثال، درخواست کند که تمهیدات تکیه‌گاهی با توجه به تراز صحیح شفت‌ها و به حداقل رساندن احتمال آسیب دیدن سطح نهایی، انجام شود.

با این حال، اگر مشتری طرح بسته‌بندی یا دستورالعمل‌های جابجایی مخصوص به خود را داشته باشد، می‌تواند آنها را برای تأیید ارسال کند.

درباره شرکت آهنگری سنگین هنان ژونگیوان (HHF)

شرکت آهنگری سنگین هنان ژونگیوان، با مسئولیت محدود، که در نوامبر ۲۰۰۴ تأسیس شد، در شهر جی‌یوان، استان هنان، چین مستقر است. این شرکت یک کارخانه آهنگری سنگین به مساحت تقریبی ۱۵۰ مو (mu) را اداره می‌کند که شامل سه خط بزرگ آهنگری قالب باز است که در اطراف یک پرس هیدرولیک ۱۰۰۰۰ تنی ساخته شده‌اند، دو خط آهنگری قالب، تجهیزات بزرگ ماشینکاری CNC، امکانات عملیات حرارتی و یک آزمایشگاه فیزیک و شیمی کلاس II ملی می‌باشد.

طبق اطلاعات ارائه شده توسط شرکت، HHF ظرفیت آهنگری بزرگ سالانه تقریباً 50،000 تن دارد و می‌تواند قطعات آهنگری شده منفرد با وزن بیش از 30 تن تولید کند. نیروی کار آن حدود 500 نفر است که شامل بیش از 50 مهندس و متخصص فنی می‌شود.

سبد محصولات این شرکت در زمینه‌های تولید برق، ماشین‌آلات معدنی، کشتی‌سازی و تجهیزات سنگین فعالیت می‌کند. مشتریان و روابط صنعتی ذکر شده در مشخصات شرکت عرضه شده شامل CITIC Heavy Industries، China First Heavy Industries، Taiyuan Heavy Industry، Goldwind و Envision Energy است. نام‌های بین‌المللی تجهیزات معدنی ذکر شده در مشخصات شامل Joy Global، Hitachi Mining، Komatsu و Caterpillar است. این منابع، مشخصات شرکت عرضه شده را توصیف می‌کنند و نباید به عنوان تأیید این موضوع تفسیر شوند که هر شرکت نامبرده در حال حاضر این شفت چرخ‌دنده خاص را خریداری می‌کند.

HHF صادرات به بیش از 20 کشور و منطقه را گزارش می‌دهد.

سوالات متداول

HHF چقدر سریع برای شفت چرخ دنده تقلبی قیمت گذاری خواهد کرد؟

مدت زمان ذکر شده سه روز کاری پس از ارسال اطلاعات فنی است.

نقشه‌های شفت چرخ‌دنده مورد نیاز به همراه جنس، ابعاد، مقدار و درخواست‌های بازرسی برای ارائه یک پیش‌فاکتور کامل و دقیق توسط بخش فنی ضروری است.

آیا تولید طبق نقشه‌های ما امکان‌پذیر است؟

مشکلی نیست. اگر نقشه از قبل تکمیل شده باشد، HHF در اصل آماده پذیرش آن است. اگر نقشه هنوز تکمیل نشده باشد، بخش مهندسی بر اساس اطلاعاتی که شما ارائه می‌دهید، در طراحی قطعه کمک خواهد کرد.

چه چیزی به عنوان ماده معمولی در نظر گرفته می‌شود؟

این محصول معمولاً از 18CrNiMo7-6 ساخته می‌شود. بسته به طراحی قطعه و شرایط عملیاتی مورد نظر، می‌توان گریدهای دیگر را نیز در نظر گرفت.

چه قطرهای خارجی را می‌توانید ارائه دهید؟

از ۱۲۰ میلی‌متر تا ۱۲۰۰ میلی‌متر، محدوده قطر خارجی داده شده برای شفت چرخ‌دنده آهنگری.

با این حال، امکان‌سنجی ساخت شفت مورد نیاز به عوامل دیگر آن مانند طول، وزن، هندسه و نیازهای ماشینکاری، در صورت وجود، بستگی دارد.

سرنخ تولید معمول چیست؟

حدود ۴۵ روز پس از دریافت سفارش خرید و پیش‌پرداخت مشتری طول می‌کشد. جدول زمانی نهایی، بسته به روش‌های تولید و مواد آماده، مورد توافق قرار خواهد گرفت.

کدام آزمایش‌ها و گزارش‌ها را می‌توان درخواست کرد؟

آزمایشگاه قابلیت انجام آنالیز شیمیایی، آزمایش سختی و آزمایش مکانیکی را دارد. طرح بازرسی، گزارش نهایی، محتوای آن و نحوه تحویل بر اساس مشخصات خرید تعیین خواهد شد.

آیا امکان انجام بازرسی توسط یک شرکت بازرسی مستقل وجود دارد؟

بله، SGS، BV و یک شرکت بازرسی دیگر که مورد توافق طرفین باشد، می‌توانند قبل از تولید یا حمل و نقل معرفی شوند، مشروط بر اینکه پوشش بازرسی و بازه زمانی مورد توافق قرار گرفته باشد.

در مورد شرایط پرداخت چطور؟

یک روش پرداخت معمول، پرداخت ۳۰٪ پیش پرداخت و ۷۰٪ قبل از تحویل کالا است. فروشنده فقط T/T و L/C را می‌پذیرد و سایر روش‌های پرداخت نیاز به توافق دو طرفه دارند.

کدام بنادر قادر به تحویل کالا هستند؟

بنادر احتمالی عبارتند از بندر شانگهای، نینگبو، تیانجین، چینگدائو یا بندر گوانگژو. کارخانه می‌تواند تحویل در محل را نیز ترتیب دهد.

الزامات شفت دنده آهنگری شده خود را مورد بحث قرار دهید

برای صدور پیش‌فاکتور، فقط کافی است طرح، قطر خارجی، طول، گرید مواد، مقدار سفارش به همراه آدرس تحویل را ارسال کنید. همچنین در صورت تصمیم‌گیری در مورد خواص مکانیکی، شرایط عملیات حرارتی و استاندارد بازرسی، باید آنها را اضافه کنید.

در ابتدای پروژه، زمانی که داده‌های محدودی دارید، یک راه خوب برای شروع توسعه الزامات فنی، استفاده از تخمین‌های تقریبی از اندازه، حالت عملیاتی و ویژگی‌های کلی است.

پس از اینکه توافق سازنده در مورد روش و الزامات مواد، پذیرش محصول، رویه‌های بازرسی، تحویل اسناد، برنامه زمانی و شرایط تجاری سازنده اعلام شد، طرفین باید آنها را نهایی کنند.

برای دریافت شفت چرخ‌دنده آهنگری شده متناسب با کاربرد گیربکس خود، با HHF تماس بگیرید.

مشخصات API Q1

آشکارساز ذرات مغناطیسی و آشکارساز عیب اولتراسونیک

نمایشگاه معدن ۲۰۲۱ - لاس وگاس