تولیدکننده شفت اصلی فورج سفارشی | شفتهای فورج شده با قطر بزرگ و سنگین | HHF
- HHF
- هنان
- ۴۵ روز
- 200 عدد در ماه
ما میتوانیم شفت اصلی فورج شده با قطر بزرگ را تولید کنیم. قطر خارجی (OD) از 120 میلیمتر تا 1200 میلیمتر است.
شفتهای اصلی میتوانند طبق نقشههای مشتریان تولید شوند. و تکنسینهای ما همچنین میتوانند نقشهها را برای مشتریان طراحی کنند.
کیفیت حرف اول را میزند. آزمایشگاه سطح دو ملی ما میتواند کیفیت (بازرسی ترکیب شیمیایی، بازرسی خواص مکانیکی، بازرسی سختی) را کنترل کند.
معرفی محصول
چرا شفتهای اصلی آهنگری شده در شرایط کاری سنگین دچار شکست میشوند و HHF چگونه آن را حل میکند؟
خریداران شفتهای اصلی آهنگری شده با مقاومت بالا مرتباً با مشکلات مشابهی روبرو میشوند. شفتی که کاملاً در نقشه نشان داده شده است، ممکن است پس از آهنگری ترک بخورد، در آزمایش ضربه در محیط سرد رد شود یا سختی متفاوتی را در سراسر لایههای خود نشان دهد.
چنین نقصهای پنهانی منجر به توقفهای غیرمنتظره، تعویض قطعات گرانقیمت و خطرات ایمنی در صورت استفاده از شفت اصلی در کارخانه نورد، سیستم رانش کشتی، توربین یا ماشینآلات سنگین میشود. دلیل معمول آن نوع فولاد نیست، بلکه کل فرآیند آهنگری، عملیات حرارتی آن آهنگری، کنترل بازرسی و فقدان دادههای بازرسی قابل تأیید است.
HHF مسیر دیگری را در پیش گرفته است. این شرکت به یک پرس هیدرولیک عظیم با ظرفیت ۱۰۰۰۰ تن و سه خط آهنگری قالب باز مجهز است.
ما به تدریج شفت را تا نقطهای از استحکام داخلی آهنگری میکنیم تا قبل از شروع ماشینکاری، شفت از نظر داخلی به اندازه سطح خارجی محکم باشد. فرآیند عملیات حرارتی در خطوط اختصاصی عملیات حرارتی با رژیم گرمایش و سرمایش کنترلشده انجام میشود و تمام دستهها در آزمایشگاه ملی کلاس II ما تحت آزمایش قرار میگیرند. محدوده کاری آزمایشگاه شامل تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، آزمایش عملکرد مکانیکی، اندازهگیری سختی و آزمایش ضربه در دماهای پایین تا -80 درجه سانتیگراد است. در نتیجه، آنچه در گواهی ذکر شده است، همان چیزی است که اندازهگیری شده است، نه آنچه از طریق حدس و گمان فرض شده است.
ما شما را تشویق میکنیم که صرفاً به اظهارات ما اکتفا نکنید. از آنجایی که محصولات ما در حال حاضر مطابق با استانداردها هستند و گواهینامههایی مانند API Q1، API 7-1 و ISO 9001:2008، ISO/TS29001 و همچنین گواهینامه نظارت ایمنی چین برای محصولاتی که به شدت به ایمنی مربوط میشوند (CSSC) را دریافت کردهاند، امیدواریم که کیفیت محصول را بر اساس گواهینامهها باور کنید. علاوه بر این، محصولات ما در بیش از 20 کشور مورد استفاده قرار گرفتهاند. اگر هنوز از اطلاعات ما قانع نشدهاید، لطفاً برای بازدید از کارخانه، بررسی تجهیزات آزمایشگاهی ما یا درخواست گزارش بازرسی نمونهها، با ما تماس بگیرید.
مزایای محصول شفتهای اصلی فورج شده HHF
آنچه یک شفت اصلی آهنگری شده HHF را از یک شفت معمولی متمایز میکند، به چهار نکته عملی خلاصه میشود. اول، نسبت آهنگری از طریق تغییر شکل پیشرونده قالب باز روی پرس 10000 تنی کنترل میشود، که جدایش ریختهگری را از بین میبرد و تخلخل داخلی را به طور مؤثرتری نسبت به عملیات تک مرحلهای میبندد. دوم، عملیات حرارتی به جای اعمال به عنوان یک چرخه ثابت، با ضخامت واقعی مقطع هر شفت مطابقت دارد، بنابراین سختی و چقرمگی از سطح تا مرکز حتی روی قطعاتی با وزن بیش از 30 تن ثابت میماند. سوم، آزمایشگاه ملی کلاس II ما امکان تأیید کامل در داخل شرکت، از جمله آزمایش ضربه در دمای پایین تا -80 درجه سانتیگراد را فراهم میکند، که بسیاری از تأمینکنندگان باید آن را برونسپاری کنند و بنابراین نمیتوانند مستقیماً کنترل کنند. چهارم، ما هم آهنگری و هم ماشینکاری نهایی را زیر یک سقف انجام میدهیم، که زنجیره تأمین را کوتاه میکند، آسیبهای ناشی از جابجایی را کاهش میدهد و پاسخگویی ابعادی را با یک طرف واحد حفظ میکند. برای خریدارانی که چندین تأمینکننده را با هم مقایسه میکنند، این چهار نکته معمولاً تفاوت بین شفتی است که مطابق با گواهی روی کاغذ است و شفتی که در محل کار عمل میکند.
راهکارهای شفت اصلی فورج سفارشی
ما درک میکنیم که هر پروژه الزامات و اهداف عملکردی خاص خود را دارد. به همین دلیل است که ما در موقعیتی هستیم که نقشههای سفارشی طراحی کنیم و پشتیبانی فنی متناسب با نیازهای پروژه شما را ارائه دهیم. تیم ما میتواند نقشههایی را توسعه دهد که منعکس کننده نیازهای عملکردی خاص شما باشد و یک راه حل فنی کاملاً سفارشی مطابق با درخواست منحصر به فرد شما ارائه دهد. چه به درجه، ابعاد یا شرایط عملیات حرارتی خاصی نیاز داشته باشید، ما از بررسی نقشه تا تحویل نهایی با شما همکاری نزدیکی داریم.

ترکیب شیمیایی (m%)
| درجه | سی | و | منگنز | کروم | برای | پ | س | در | با |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 40CrNi2Mo | ۰.۳۷ تا ۰.۴۵ | ۰.۱۵ تا ۰.۳۵ | ۰.۵۰ تا ۰.۸۰ | ۰.۷۰ تا ۰.۹۰ | ۰.۲۰ تا ۰.۳۰ | ≤0.025 | ≤0.030 | ۱.۶۵ تا ۲.۰ | ≤0.025 |
مواد را می توان با توجه به نیاز مشتری انتخاب کرد.
خاصیت مکانیکی
| درجه | استحکام کششی Rm (MPa) | استحکام تسلیم RP0.2 (مگاپاسکال) | کشیدگی A (%) | مساحت کاهش Z (%) | ضربه شارپی V اگر (J) | سختی HBW |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 40CrNi2Mo | ۹۸۰≥ | ۸۳۵≥ | ۱۲≥ | ≥۵۵ | ≥۷۸ | ≤269HB |
کنترل کیفیتی که میتوانید تأیید کنید
کیفیت، پایه و اساس استراتژی عملیاتی ماست. با پیروی از تعهد اکید ما به اصول «اولویت کیفیت»، ما یک سیستم کنترل و تضمین کیفیت کارآمد ایجاد کردهایم. آزمایشگاه ملی سطح دو داخلی ما به ما این امکان را میدهد که در هر مرحله حساس از فرآیند تولید، بررسیهای کیفی کامل و دقیقی انجام دهیم. این آزمایشگاه تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، آزمایش خواص مکانیکی، بررسی سختی و سایر بازرسیهای دقیق را انجام میدهد. در نتیجه، هر شفت اصلی آهنگری شده که از کارخانه ما خارج میشود، مطابق با استانداردهای مربوط به مواد، ساختار و عملکرد تضمین شده است، و ویژگیهای اضافی آن به دوام بیشتر آن نسبت به محصولات مشابه موجود در بازار کمک میکند.

گارانتی و خدمات پس از فروش
هر شفت اصلی فورج شده که توسط HHF تولید و تحویل داده میشود، از زمان تحویل دارای یک دوره گارانتی استاندارد ۱۲ ماهه در برابر عیوب تولیدی مربوط به مواد، فورج و عملیات حرارتی است. در صورت وجود مشکل کیفی تایید شده در طول دوره گارانتی، ما یا قطعه را تعمیر میکنیم، قطعه معیوب را جایگزین میکنیم یا مبلغ پرداختی را طبق توافق قبلی بازپرداخت میکنیم. کارکنان مسئول ما حداکثر ظرف یک روز کاری به سوالات فنی پاسخ خواهند داد و برای مشتریان خارج از کشور، در صورت لزوم میتوانیم بررسی مشترک را با یک شرکت شخص ثالث مانند SGS یا BV ترتیب دهیم. علاوه بر این، ما سوابق تولید و بازرسی را برای هر سفارش جداگانه نگهداری میکنیم که امکان تطبیق قطعات یدکی یا تکرار سفارشات با مشخصات اصلی کالا را بدون مهندسی مجدد فراهم میکند.
لجستیک و تحویل
شفتهای اصلی برای فرآیند آهنگری نه تنها عظیم هستند، بلکه بسیار بزرگ نیز میباشند و اندازه آنها معمولاً از استانداردهای حمل و نقل فراتر میرود. بنابراین، ما باید آنها را به شیوهای دقیق بستهبندی و حمل کنیم تا از آسیب دیدن جلوگیری شود و ما یک سری اقدامات احتیاطی را برای جلوگیری از خوردگی روی سطوح ماشینکاری شده پس از بستهبندی انجام میدهیم. علاوه بر این، ما نقاط بالابر و ایمنسازی را با مشورت یک شرکت حمل و نقل طراحی میکنیم، برای بزرگترین قطعات، مطمئن میشویم که آنها ایمنترین راه ممکن برای حمل کالاهای شما هستند. ما محمولههای خود را از بنادری مانند چینگدائو، شانگهای و تیانجین نیز بارگیری میکنیم و میتوانیم انواع مختلف محمولهها را پردازش کنیم: FOB، CIF و DAP. در مواقع اضطراری، ما حتی میتوانیم یک محموله را به قطعات تقسیم کنیم و از خدمات حمل و نقل هوایی برای شفتهای اصلی کوچک استفاده کنیم. ما همچنین به همراه کالا، عکسهای بستهبندی، گزارش اندازهگیری و گواهی بازرسی را برای شما ارسال خواهیم کرد تا بتوانید بدون هیچ مشکلی با محمولههای خود، به سرعت از گمرک ترخیص شوید.
شرایط پرداخت
برای شروع کار، 30٪ پیشپرداخت و 70٪ مانده قبل از ارسال، روشهای پرداخت استاندارد ما هستند. ما خوشحالیم که روشهای پرداخت جایگزین را برای مشتریان بلندمدت و سفارشهای مکرر، مانند اعتبار اسنادی یا پرداخت جزئی از طریق اسناد حمل و نقل، بررسی کنیم. پرداخت ما میتواند از طریق T/T و L/C انجام شود و شرایط پرداخت قبل از شروع کار در فاکتور پیشنویس مشخص شده است.
درباره شفتهای اصلی فورج شده HHF
شرکت آهنگری سنگین هنان ژونگیوان (HHF)، که در سال ۲۰۰۴ در شهر جییوان، استان هنان تأسیس شد، یک شرکت تخصصی در زمینه آهنگری قطعات سنگین است. خط اصلی محصولات این شرکت، شفتهای اصلی آهنگری شده با قطر بزرگ است. ما طیف گستردهای از محصولات با قطر خارجی از ۱۲۰ میلیمتر تا ۱۲۰۰ میلیمتر را ارائه میدهیم. شفتهای اصلی آهنگری شده توسط ما در تجهیزات صنعتی سنگین که در آنها استحکام بالا، قابلیت اطمینان و عمر طولانی اهمیت دارد، استفاده میشوند و برای مطابقت با شرایط عملیاتی صنایع مختلف توسعه یافتهاند.
مساحت کارخانه این شرکت تقریباً ۱۵۰ مو (حدود ۱۰۰۰۰۰ متر مربع) است که عملیات تولید را برای آهنگری بزرگ و آهنگری قالبی در بر میگیرد. تجهیزات اصلی تولید ما شامل یک پرس هیدرولیک ۱۰۰۰۰ تنی، علاوه بر دو خط تولید آهنگری قالبی است. سایر امکانات پشتیبانی شامل مراکز بزرگ ماشینکاری CNC، تأسیسات عملیات حرارتی و همچنین یک آزمایشگاه ملی جامع سطح دوم است. حجم تولید حدود ۵۰۰۰۰ تن در سال است که شامل آهنگریهای قالب باز و قالبی بزرگ با قطعات جداگانه با وزن بیش از ۳۰ تن میشود.
سوالات متداول
چقدر طول میکشد تا قیمت پیشنهادی را ارائه دهید؟
در موارد معمول، تا ۳ روز کاری طول میکشد. ما فقط باید درک کاملی از نیازهای شما و همچنین اندازههای عمده داشته باشیم.
چطور کیفیت را تضمین میکنید؟
ما یک تیم از بازرسان کیفیت داریم که تولید را در هر مرحله، از دریافت مواد اولیه تا بستهبندی محصول، بررسی میکنند. ما همچنین یک نمونه اولیه تولید و یک تولید جزئی پس از اولین سفارش نمونه انجام دادهایم تا مطمئن شویم همه چیز برای سفارشهای بزرگتر بعدی بینقص است.
آیا امکانش هست که از محل شما بازدید کنم؟
البته، ما بسیار خوشحال خواهیم شد که تا هر زمان که مایل باشید، در کنار کسب و کار ما باشید و جلسات حضوری با کادر فنی ما در مورد نیازها و مشخصات خود داشته باشید.
زمان معمول تولید چقدر است؟
ما آهنگری، ماشینکاری خشن، Q+T، ماشینکاری نهایی را انجام میدهیم و زمان آن عمدتاً ۴۵ روز است.
روشهای پرداخت شما چیست؟
ما عادت داریم برای شروع تولید 30٪ پیش پرداخت و 70٪ مانده را هنگام تحویل کالا دریافت کنیم.
حداکثر اندازه و وزن شفت اصلی که میتوانید فورج کنید چقدر است؟
ما میتوانیم قطعات فورج با قالب باز و قالبهای فورج با وزن یک قطعه بالای 30 تن تولید کنیم و شفتهای اصلی فورج شده با قطر خارجی از 120 میلیمتر تا 1200 میلیمتر تولید کردهایم. بنابراین لطفاً نقشههای خود را برای دقیقترین تحلیل ارائه دهید.
چه درجات مختلفی از مواد برای شفتهای اصلی آهنگری شده موجود است؟
40CrNi2Mo محبوبترین آلیاژ مورد استفاده در چنین کاربردهایی است، اما بسته به نیاز مشتری میتوان آلیاژهای مختلفی را انتخاب کرد. در صورتی که گرید آلیاژ خاصی را شناسایی کرده باشید، تیم متالورژی ما مناسب بودن آن را برای کاربرد شما بررسی خواهد کرد.
آیا میتوانید پشتیبانی فنی و نقشههای سفارشی نیز ارائه دهید؟
بله، ما توانایی ایجاد نقشههای منحصر به فرد و ارائه پشتیبانی فنی متناسب با نیازهای پروژه شما را داریم. ما یک راه حل فنی کاملاً سفارشی بر اساس درخواست شما ارائه میدهیم.
آیا قرار است گزارشهای آزمایش را تحویل دهید؟
بله. پس از تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، آزمایش خواص مکانیکی و انجام آزمایشهای سختی، آزمایشگاه ملی سطح دو ما میتواند گزارشهای بازرسی مورد نیاز را در اختیار ما قرار دهد و آنها را میتوان پس از تحویل محصول برای مشتری ارسال کرد.
مدت زمان گارانتی چقدر است و نحوه تسویه خسارت چگونه است؟
Warranty is 12 months counted from delivery date, during which material, forging and heat treatment defects shall be covered. Any claim being the subject of dispute or not will be resolved with the reference to original set of records. Issues that are validated will be settled via repair service, product replacement or issuance of credit notes whichever is more appropriate.
Which shipping terms and ports do you usually use?
Our shipments are dispatched from Qingdao, Shanghai, or Tianjin ports. The main terms are FOB, CIF, and DAP. The products are packed in a seaworthy manner and, additionally, machined surfaces are subjected to anti-rust treatment.
Ready to Start Your Forged Main Shaft Project?
Send us your drawing, material grade, dimension, and quantity through the inquiry form below, and our engineering team will review it and come back with a quotation within three working days. If your project is still at an early stage, feel free to share what you have so far, and we will help you move it forward. Our team is ready to discuss material selection, heat treatment requirements, and inspection standards with you before you finalize the specification. Fill in the form at the bottom of this page, and we will tell you exactly what we can do and how we will verify it.






