تولیدکننده بلوک قالب فورج سفارشی | تامین کننده فولاد قالب 5CrNiMo، H13، D2، 718 | HHF
- HHF
- هنان
- ۴۵ روز
- 200 عدد در ماه
شرکت HHF تأمین‌کننده قالب‌ها و بلوک‌های قالب سفارشی آهنگری شده از جنس مواد درجه 5CrNiMo، H13، D2، 718 و NAK80 با ظرفیت پرس 10،000 تن با آزمایش اولتراسونیک GB/T6402-1991، تأیید کامل آزمایشگاه داخلی و کاربرد نهایی به عنوان قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار و آهنگری گرم است.
تولیدکننده بلوک قالب فورج سفارشی | تامین کننده فولاد قالب 5CrNiMo، H13، D2، 718 | HHF
شرکت HHF بلوک‌های قالب آهنگری سفارشی و فولادهای قالب را در گریدهایی مانند 5CrNiMo، H13، D2، 718، 4Cr13، 4Cr16Mo و NAK80 تولید می‌کند.
بلوک‌های قالب HHF که با پرس هیدرولیک 10000 تنی با مشخصات GB/T6402-1991 برای آزمایش اولتراسونیک ساخته شده‌اند، می‌توانند برای ریخته‌گری تحت فشار، آهنگری گرم و همچنین کاربردهای قالب پلاستیک که در آنها سلامت داخلی مواد و ثبات سختی از اهمیت بالایی برخوردار است، مورد استفاده قرار گیرند.
دلایل خرابی زودهنگام بلوک‌های قالب و نحوه‌ی عمل‌آوری HHF آن
در بیشتر موارد، مشکلات مربوط به بلوک‌های قالب تا زمانی که بلوک قالب به سطح خاصی از تولید نرسیده باشد، قابل مشاهده نیستند. یک بلوک 5CrNMo می‌تواند قبل از تشخیص بررسی حرارتی، چندین 100 چرخه ریخته‌گری را طی کند. ممکن است لازم باشد یک بلوک H13 در دمایی که فقط تنش حرارتی ایجاد می‌کند، کار کند تا تخلخل هسته در هنگام اتمام ماشینکاری آشکار شود، مرحله‌ای که تخلخل آشکار می‌شود.
تحلیل شکست انجام شده بر روی ابزار کار گرم، سه نوع مکانیسم آسیب را که منجر به شکست می‌شوند، نشان می‌دهد: سایش، خستگی مکانیکی و ترک خوردگی و همچنین خستگی حرارتی و ترک خوردگی حرارتی. سایش حدود ۷۰٪ از مواردی را که منجر به شکست می‌شوند، مسئول می‌داند، ترک‌های خستگی مکانیکی علت اصلی حدود ۲۵٪ و ترک خوردگی حرارتی و تغییر شکل پلاستیک ۳-۵٪ باقی مانده را تشکیل می‌دهند. در بسیاری از شکست‌ها، البته ماده مقصر است؛ هسته به درستی سخت نشده است به طوری که هسته نرم‌تر از حد معمول است، آهنگری نادرست که باعث جدایش کاربیدها و تخلخل می‌شود.
جریان مواد در این مرحله عمدتاً تحت تأثیر فولادهای منبع قرار دارد. ما برای دستیابی به درجه فولاد مورد نظر برای کاربرد، از کوره الکتریکی به همراه پالایش در خلاء یا پالایش در خلاء به همراه ذوب مجدد با سرباره الکتریکی استفاده می‌کنیم. بلوک‌های قالب توسط پرس هیدرولیک 10000 تنی ما آهنگری می‌شوند. نسبت آهنگری کافی منجر به شکستن شبکه‌های کاربیدی و تحکیم داخلی می‌شود.
قطعات مکعبی شکل طبق استاندارد GB/T6402-1991 تحت آزمایش اولتراسونیک قرار می‌گیرند. عیوب با اندازه بزرگ مجاز نیستند زیرا نباید بزرگتر از اندازه عیوب φ2 میلی‌متر باشند. در مورد عیوب منفرد و پراکنده، محدودیت‌های دقیقی در تعداد و اندازه آنها اعمال می‌شود.
مزایای فولاد قالب HHF
بعضی از موارد آنقدر خوب هستند که نمی‌توان از قلم انداخت. اولاً، کنترل آهنگری بر اساس نسبت. اگر بلوک، با سطح مقطع بسیار بزرگ، بدون سطح تغییر شکل کافی آهنگری شود، همچنان بیشتر ریزساختار موجود در فلزات ریخته‌گری شده در قسمت مرکزی را حفظ می‌کند، در حالی که عملیات حرارتی بعدی فقط می‌تواند تا حدی این کار را انجام دهد. در این حالت، آهنگری با تغییر شکل چند جهته، به ویژه در پرس 10000 تنی، به توزیع مساوی‌تر ریزساختار ماده کمک می‌کند. ثانیاً، انواع مختلفی از فولادها ارائه می‌شوند. از 5CrNiMo پایه گرفته تا H13 سخت و مقاوم در برابر سایش، D2 مقاوم در برابر سایش، 718 پیش‌سخت و NAK80، این مجموعه شامل فولادهایی برای شرایط مختلف سرویس است. ثالثاً، آزمایش در داخل شرکت انجام می‌شود. ترکیب، استحکام، سختی، آزمایش اولتراسونیک - همه عملیات در حال انجام ما هستند، بنابراین منتظر گزارش‌های خارجی نمی‌مانیم.
آهنگری، عملیات حرارتی و ماشینکاری خشن در یک محل انجام می‌شوند؛ کنترل ابعادی فقط با یک طرف باقی می‌ماند.
بلوک‌های قالب سفارشی
شرایط کارکرد قالب بسیار متفاوت است. قالب‌های مورد استفاده برای ریخته‌گری تحت فشار، در طول چرخه‌های کاری تحت تنش حرارتی و فرسایش فلز ناشی از ریختن فلز مذاب قرار می‌گیرند، بنابراین مقاومت در برابر خستگی حرارتی ضروری است. قالب‌هایی که در معرض آهنگری گرم قرار می‌گیرند، بارها توسط چکش ضربه می‌خورند و به دلیل اصطکاک در دماهای بالا، دچار سایش سطحی می‌شوند که منجر به نیاز به ترکیبی از استحکام، چقرمگی، توانایی عدم ترک خوردن پس از گرمایش طولانی مدت و تمپر می‌شود که به تغییر سختی پس از عملیات حرارتی نهایی اشاره دارد. در مورد قالب‌های پلاستیکی، ممکن است در معرض شرایط سختی مانند همتایان فلزی خود قرار نگیرند، به ویژه قطعات شفاف به عیوب بسیار حساس هستند. از این رو، ویژگی‌های صیقل‌کاری عالی ضروری است.
در بخش مهندسی ما، به همراه شما، نوع قالب، جنس قطعه کار و تعداد قطعاتی که قرار است تولید کنید را ارزیابی خواهیم کرد و بر اساس آن، تصمیم خواهیم گرفت که کدام گرید فولاد و عملیات حرارتی را برای شما توصیه کنیم.
بلوک قالب در حالت پیش‌سخت‌شوندگی به این معنی است که مشتریانی که مایل به دریافت مستقیم محصول به کارگاه ماشین‌آلات هستند، از مرحله کوئنچ صرف‌نظر می‌کنند.
بلوک‌های آنیل‌شده، که برای مشتریانی که خودشان عملیات حرارتی را انجام می‌دهند مناسب است.
ترکیب شیمیایی
| خیر. | درجه | سی | و | منگنز | کروم | برای | پ | س | در | در |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 5CrNiMo | ۰.۵۰-۰.۶۰ | ≤0.40 | ۰.۵۰-۰.۸۰ | ۰.۵۰-۰.۸۰ | ۰.۱۵-۰.۳۰ | ≤0.025 | ≤0.025 | ۱.۴۰-۱.۸۰ | / |
| 2 | اچ۱۳ | ۰.۳۲-۰.۴۵ | ۰.۸۰-۱.۲۰ | ۰.۲۰-۰.۵۰ | ۴.۷۵-۵.۵۰ | ۱.۱۰-۱.۷۵ | ≤0.025 | ≤0.025 | / | ۰.۸۰-۱.۲۰ |
| 3 | دی۲ | ۱.۴۰-۱.۶۰ | ۰.۱۰-۰.۶۰ | ۰.۲۰-۰.۶۰ | ۱۱.۰-۱۳.۰ | ۰.۷۰-۱.۲۰ | ≤0.025 | ≤0.025 | / | ۰.۵۰-۱.۱۰ |
| 4 | 718 | ۰.۳۲-۰.۴۰ | ۰.۲۰-۰.۸۰ | ۱.۰۰-۱.۵۰ | ۱.۷۰-۲.۰۰ | ۰.۲۵-۰.۴۰ | ≤0.025 | ≤0.025 | ۰.۸۵-۱.۱۵ | / |
| 5 | 4Cr13 | ۰.۳۶-۰.۴۵ | ≤0.60 | ≤0.80 | ۱۲.۰-۱۴.۰ | / | ≤0.025 | ≤0.025 | / | / |
| 6 | 4Cr16Mo | ۰.۳۳-۰.۴۳ | ≤1.00 | ≤1.00 | ۱۵.۰-۱۷.۰ | ۱.۰۰-۱.۳۰ | ≤0.025 | ≤0.025 | / | / |
| 7 | تحت تعقیب ۸۰ | ۰.۰۵-۰.۱۸ | ۰.۱۵-۱.۰۰ | ۱.۰-۲.۰ | ۰.۲۰-۰.۴۰ | ۰.۲۰-۰.۴۰ | ≤0.025 | ≤0.025 | ۲.۳۰-۳.۵۰ | / |
خواص مکانیکی
| خیر. | درجه | سختی آنیل شده HB | سختی حرارتی HRC | اظهارات |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 5CrNiMo | ۱۹۷-۲۴۱ | ۵۳-۵۸ | فولاد قالب آهنگری گرم عمومی |
| 2 | اچ۱۳ | ۲۳۵≤ | ۶۰≥ | فولاد قالب گرم کار با چقرمگی بالا |
| 3 | دی۲ | ۲۵۵≤ | ≥۵۹ | فولاد قالب سردکار با سایش بالا |
| 4 | 718 | 30-35 HRC از پیش سخت شده | سخت کاری شده 35-40 HRC | فولاد قالب پلاستیکی از پیش سخت شده |
| 5 | 4Cr13 | ≤201 | ۵۰≥ | فولاد قالب مقاوم در برابر خوردگی |
| 6 | 4Cr16Mo | ۲۵۰≤ | ≥۴۹ | فولاد قالب آینه‌ای مقاوم در برابر خوردگی |
| 7 | تحت تعقیب ۸۰ | ۳۷-۴۳ ورق گرم | سخت شده در اثر گذشت زمان، بدون نیاز به کوئنچ | فولاد قالب پلاستیکی آینه ای بالا |
الزامات فنی
انحراف مجاز ترکیب شیمیایی از GB222-84 پیروی می‌کند. روش ذوب، کوره الکتریکی به همراه تصفیه در خلاء یا تصفیه در خلاء به همراه ذوب مجدد با سرباره الکتریکی است که در قرارداد مشخص شده است. بازرسی اولتراسونیک از GB/T6402-1991 پیروی می‌کند. عیوب متراکم بزرگتر از قطر معادل φ2 میلی‌متر مجاز نیستند. تعداد محدودی از عیوب پراکنده مجاز هستند، که بیش از 3 عدد قطر معادل φ2-3 میلی‌متر و فقط یکی قطر معادل φ3-4 میلی‌متر نداشته باشد.
کنترل کیفیتی که می‌توانید تأیید کنید
کیفیت بلوک قالب یک وعده نیست، بلکه مجموعه‌ای از نتایج اندازه‌گیری شده است. ما دارای گواهینامه‌های API Q1، API 7-1، CSSC، ISO 9001:2008 و ISO/TS29001 هستیم. آزمایشگاه فیزیک و شیمی ملی کلاس II ما آزمایش کشش، آزمایش ضربه در دمای پایین تا -80 درجه سانتیگراد، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، تجزیه و تحلیل ساختار متالوگرافی، تجزیه و تحلیل آخال غیرفلزی، تجزیه و تحلیل اندازه دانه و سایر بررسی‌ها را انجام می‌دهد. سوابق بازرسی اولتراسونیک و گزارش‌های فیزیکوشیمیایی با هر دسته ارسال می‌شوند. اگر می‌خواهید قبل از سفارش تأیید کنید، گزارش‌های بازرسی نمونه را درخواست کنید یا به آزمایشگاه مراجعه کنید.
گارانتی و خدمات پس از فروش
هر بلوک قالب HHF از زمان تحویل دارای ۱۲ ماه گارانتی است که شامل عیوب تولید در مواد، آهنگری و عملیات حرارتی می‌شود. مشکلات تأیید شده در طول دوره گارانتی با تعمیر، تعویض یا اعتبار طبق شرایط قرارداد برطرف می‌شوند. به سوالات فنی ظرف یک روز کاری پاسخ داده می‌شود. برای مشتریان خارج از کشور که مایل به مشارکت SGS یا BV هستند، می‌توانیم یک بازرسی مشترک هماهنگ کنیم.
لجستیک و تحویل
بلوک‌های قالب سنگین و بزرگ هستند، بنابراین حمل و نقل نیاز به برنامه‌ریزی قبلی دارد. ما از بسته‌بندی مقاوم در برابر دریا با پوشش ضد زنگ روی سطوح ماشینکاری شده استفاده می‌کنیم. نقاط بلند کردن و ترتیبات ایمن‌سازی برای بلوک‌های بزرگ با شرکت حمل و نقل تأیید می‌شود. ما از چینگدائو، شانگهای یا تیانجین تحت شرایط FOB، CIF یا DAP ارسال می‌کنیم. عکس‌های بسته‌بندی، سوابق اندازه‌گیری و گزارش‌های بازرسی همراه کالا ارسال می‌شوند.
شرایط پرداخت
شرایط استاندارد شامل 30٪ پیش پرداخت برای شروع تولید و 70٪ قبل از تحویل است. مشتریان بلندمدت و سفارش‌های مکرر می‌توانند در مورد اعتبار اسنادی دیداری یا پرداخت جزئی در قبال اسناد حمل و نقل بحث کنند. T/T و L/C هر دو پذیرفته می‌شوند.
درباره HHF
شرکت آهنگری سنگین هنان ژونگیوان (HHF) در نوامبر ۲۰۰۴ در شهر جی‌یوان، استان هنان تأسیس شد. این شرکت یک شرکت ملی با فناوری پیشرفته است. این کارخانه حدود ۱۵۰ مو را پوشش می‌دهد و دارای سه خط بزرگ آهنگری قالب باز است که در اطراف یک پرس هیدرولیک ۱۰،۰۰۰ تنی ساخته شده‌اند، به علاوه دو خط آهنگری قالب، مراکز بزرگ ماشینکاری CNC، خطوط عملیات حرارتی و یک آزمایشگاه فیزیک و شیمی کلاس II ملی. ظرفیت سالانه آن به ۵۰،۰۰۰ تن قطعات آهنگری بزرگ می‌رسد که قطعات تکی آن بیش از ۳۰ تن است. محصولات به آلمان، ایالات متحده، استرالیا، هند، روسیه، برزیل، آفریقای جنوبی، کره جنوبی، ژاپن و بیش از ۲۰ کشور و منطقه دیگر صادر می‌شوند.
مکررسوالات متداول
چقدر سریع می‌توان یک پیش‌فاکتور ارائه داد؟
گاهی اوقات، ۳ روز کاری کافی است. با این حال، ما از شما می‌خواهیم که نوع قالب، ابعاد و درجه مواد را ارائه دهید.
چطور کیفیت را مدیریت می‌کنید؟
ما یک تیم متخصص کیفیت داریم که از نزدیک با تولید همکاری می‌کند. آنها همه چیز را بررسی می‌کنند - از مواد اولیه ورودی گرفته تا محصولاتی که ارسال می‌شوند. بازرسی اولتراسونیک طبق GB/T6402-1991 انجام می‌شود، آزمایش‌های فیزیکی-شیمیایی نیز در اینجا انجام می‌شود.
میشه ببینم کارخونه‌تون چطوره؟
بله، شما می‌توانید تشریف بیاورید و از محل بازدید کنید. کادر فنی ما برای گفتگو در دسترس شما خواهد بود.
تخمین زمان تولید چقدر است؟
ما چندین مرحله تولید داریم: آهنگری، ماشینکاری خشن، عملیات حرارتی و ماشینکاری نهایی. یک چرخه تولید معمول ۴۵ روز طول می‌کشد. بلوک‌های از پیش سخت شده ممکن است زودتر ارسال شوند.
چه روش‌های پرداختی را می‌پذیرید؟
30 درصد مبلغ به عنوان پیش پرداخت دریافت می‌شود و 70 درصد باقیمانده قبل از تحویل کالا پرداخت خواهد شد.
چه تفاوتی بین 5CrNiMo و H13 وجود دارد؟
5CrNiMo یک فولاد قالب آهنگری گرم است که برای اهداف متنوعی با قیمت پایین‌تر استفاده می‌شود و برای قطعات با اندازه کوچک و متوسط مناسب است. H13 فولادی است که چقرمگی و مقاومت خستگی حرارتی بهتری دارد و همین امر آن را برای قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار بالا و آهنگری گرم مناسب می‌کند.
آیا کارت‌های ۷۱۸ در حالت پیش‌سخت‌افزار (pre-hard) موجود هستند؟
بله. آلیاژ 718 عمدتاً در حالت پیش‌سخت‌شونده با سختی بین 30HRC تا 35HRC عرضه می‌شود که بدون عملیات حرارتی بیشتر، بلافاصله قابل ماشینکاری است.
آیا گزارش‌های آزمایش همراه با تحویل بلوک‌های قالب ارائه می‌شوند؟
مطمئناً. در کنار ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی، گزارش‌های سختی و بازرسی اولتراسوند را نیز ارسال می‌کنیم.
محموله‌های شما از کدام بنادر ارسال می‌شوند؟ چینگدائو، شانگهای یا در موارد استثنایی، تیانجین. ما می‌توانیم با شرایط FOB، CIF و DAP کار کنیم.
آماده شروع پروژه بلوک قالب خود هستید؟
نوع قالب، ابعاد، درجه مواد و مقدار آن را از طریق فرم درخواست زیر ارسال کنید. تیم مهندسی ما آن را بررسی کرده و ظرف سه روز کاری با یک پیش‌فاکتور برمی‌گرداند. اگر پروژه هنوز در مراحل اولیه است و همه چیز آماده نیست، آنچه را که دارید ارسال کنید و ما به پیشرفت آن کمک خواهیم کرد. انتخاب مواد، شرایط عملیات حرارتی و استانداردهای بازرسی، قبل از اینکه مشخصات را قفل کنید، همگی برای بحث و بررسی باز هستند. فرم پایین این صفحه را پر کنید و ما دقیقاً به شما خواهیم گفت که چه کاری می‌توانیم انجام دهیم و چگونه آن را تأیید خواهیم کرد.
