تولیدکننده شفت چرخدنده پینیون فورج سفارشی | تامینکننده شفت گیربکس 18CrNiMo7-6 | HHF
- HHF
- هنان
- 30-45 روز
- 200 عدد در ماه
HHF شفتهای چرخدنده پینیون 18CrNiMo7-6 را برای گیربکسهای صنعتی، با قطر خارجی 120 تا 1200 میلیمتر، روی پرس 10000 تنی با عملیات حرارتی کامل داخلی و تأیید آزمایشگاه ملی کلاس II برای انتقال قدرت سنگین، فورج میکند.
تولیدکننده شفت چرخدنده پینیون فورج سفارشی | تامینکننده شفت گیربکس 18CrNiMo7-6 | HHF
شرکت HHF شفتهای چرخدنده پینیون فولادی فورجشده مورد استفاده در گیربکسهای صنعتی را تولید میکند که عمدتاً از فولاد آلیاژی 18CrNiMo7-6 ساخته شدهاند. قطر این شفتها از 120 میلیمتر تا 1200 میلیمتر متغیر است و برای تجهیزات سنگین، توربینهای بادی و سیستمهای رانش دریایی کاربرد دارند.
ما میتوانیم چرخدندهها را یا طبق مشخصات مشتری که به صورت نقشه ارائه میشود، تولید کنیم یا در صورتی که طرح جدیدی از چرخدنده بخواهید، خودمان نقشههای فنی را توسعه دهیم.
شفتهای چرخدنده پینیون زیر بار خراب میشوند: در اینجا نحوه جلوگیری از آن توسط HHF آورده شده است
شفت پینیون بخشی از ماشینآلات است که به ندرت توسط اپراتورها یا حتی تیم تعمیر و نگهداری مورد توجه یا تفکر قرار میگیرد تا زمانی که مشکلی جدی پیش نیاید. این شفت در گیربکس قرار دارد، جایی که علاوه بر وظیفه اصلی خود که انتقال قدرت است، هر کاری را که سیستم انتقال قدرت میتواند بدون هیچ مشکلی انجام دهد، حداقل در حالت سالم و خوب نگهداری شده، انجام میدهد. خرابی شفت چرخدنده اغلب با علائم کاملاً آشنایی همراه است: ترک خوردن ریشه دندانه، ایجاد حفره در سطح دندانهها، یا انحراف شفت چرخدنده که تحت گشتاور بالا به میزان زیادی از حد قابل قبول فراتر میرود.
در تمام تحلیلها و بحثهای مربوط به موارد خرابی که ما در آنها مشارکت داشتهایم، مهندسی و طراحی گیربکس معمولاً مقصر نبودند. مشکل اصلی عمدتاً در ویژگیهای مواد و فرآیندی بود که برای تبدیل فلز خام به شفتهای کاربردی استفاده میشد. چقرمگی هسته کافی نبود. سختی در لایه سطحی بسیار نازک خوب بود، اما خیلی سریع در زیر بدنه کاهش یافت. آخالهای غیرفلزی به ترکهای ریز تبدیل شدند که در آنها خستگی شروع به گسترش کرد.
آلیاژ 18CrNiMo7-6، یک گرید فولادی با سختیپذیری فوقالعاده، خواص هسته، مقاومت خوب در برابر سایش و خستگی، ترکیبی بینظیر از ویژگیهایی است که یک مکانیزم چرخدنده تحت بار سنگین به آن نیاز دارد.
ما چرخدندهها را با پرس هیدرولیک ۱۰۰۰۰ تنی آهنگری میکنیم، سپس از عملیات حرارتی استفاده میکنیم که متناسب با اندازه مقطع تنظیم میشود، نه اینکه برای تمام قطعات با طول یکسان انجام شود. ما آزمایشهای ترکیب شیمیایی، آزمایش خواص مکانیکی و بررسی سختی را در آزمایشگاه ملی کلاس II خود روی هر سری انجام میدهیم.
در هر زمانی که شک داشتید، قبل از ثبت سفارش بزرگ، درخواست نمونه گزارشهای بازرسی کنید یا از آزمایشگاه بازدید کنید.
مزایای شفت دنده پینیون فورج HHF
نکته اول، محدوده قطر است که اندازه گیربکس صنعتی را از ۱۲۰ میلیمتر تا ۱۲۰۰ میلیمتر پوشش میدهد و نیاز به طراحی مجدد شما را از بین میبرد. ثانیاً، ۱۸CrNiMo7-6 یک فولاد پرآلیاژ، فولاد دنده، است و جایگزینی برای انواع دیگر نیست. استحکام هسته و سختی بدنه، خواصی هستند که به طور هماهنگ و مشابه نحوه عملکرد واقعی یک گیربکس عمل میکنند.
سوم، ما فرآیند را با نقشه شما شروع میکنیم. نقشه مهندس شما، مبنای اصلی برای تولید شفت چرخدنده خواهد بود، نه برعکس. چهارم، اگر شما به یک راهحل طراحی نیز نیاز دارید، میتوانیم شفت را طراحی کنیم، نقشهای که چرخدنده در آن قرار دارد، مشخصات و شرایط عملیاتی آن در نقشههای مکانیکی آمده است و در زمان و هزینه شما صرفهجویی میشود. در نهایت، کنترل کیفیت داخلی، یعنی ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و سختی، همینجا اندازهگیری میشوند که روند دریافت گزارش خارجی را به تأخیر نمیاندازد.
ایجاد راهحلهای منحصر به فرد برای شفت چرخدنده
کاربرد شما، الزامات شفت چرخدنده شما را تعیین میکند. انواع مختلف شفتهای جعبهدنده، مانند شفت مورد استفاده در توربین بادی، با الگوهای بار کاملاً متفاوتی نسبت به شفت محرک دریایی یا شفت محرک تجهیزات معدنی مواجه هستند. به محض اینکه جزئیات فنی، شرایط کارکرد شفت یا حتی اندازهگیریهای فیزیکی مورد نیاز را برای ما ارسال کنید، تیم مهندسی ما وارد عمل میشود و آنها ترکیب کاملی از مواد و شرایط عملیات حرارتی را متناسب با نیازهای خاص شما ارائه میدهند. در صورتی که از قبل نقشهای دارید، مهندسان ما میتوانند از نقشه برای تولید استفاده کنند. با این حال، ممکن است قبل از تولید نیاز به تهیه نقشه داشته باشید که در این صورت، تیم مهندسی ما منبعی است که باید از آن استفاده شود و میتواند کار را به طور کارآمد انجام دهد. مشتریان همچنین میتوانند بر اساس الزاماتی که توسط خود مشتری مشخص شده است، علاوه بر مواد 18CrNiMo7-6، از مواد مختلفی انتخاب کنند.
ترکیب شیمیایی 18CrNiMo7-6
| سی | و | منگنز | س | پ | در | کروم | برای |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ۰.۱۵-۰.۲۱ | ≤0.04 | ۰.۵۰-۰.۹۰ | ۰.۰۰۵-۰.۰۱۰ | ≤0.015 | ۱.۴۰-۱.۷۰ | ۱.۵۰-۱.۸۰ | ۰.۲۵-۰.۳۵ |
H≤ 1.8 ppm
سختی ≤ 250 HB
مواد را می توان با توجه به نیاز مشتری انتخاب کرد.

کنترل کیفیتی که میتوانید تأیید کنید
کیفیت در اینجا یک ادعا نیست؛ بلکه مجموعهای از نتایج است.
ما آزمایشگاه داخلی کلاس II ملی داریم. این آزمایشگاه تجزیه و تحلیل دقیق ترکیب شیمیایی، آزمایش خواص مکانیکی مواد فلزی و آزمایش سختی و غیره را انجام میدهد. یک دسته همیشه با سوابق بازرسی خود ارسال میشود.
گواهینامه تضمین کیفیت و انطباق با سیستم مدیریت کیفیت ما به ما کمک کرده است تا در درازمدت کیفیت برتر در عملکرد، قابلیت اطمینان و دوام شفتهای چرخدنده پینیون فورجشده را ارائه دهیم. اگر مایلید ابتدا نگاهی به این گزارشهای بازرسی کیفیت بیندازید، کافیست درخواست دهید یا مستقیماً به آزمایشگاه ما مراجعه کنید.
گارانتی و خدمات پس از فروش
هر یک از شفتهای چرخدنده پینیون فورجکاری شده کارخانهای ما با 12 ماه گارانتی ارائه میشود که عیوب تولید در مواد، فورج و همچنین عملیات حرارتی را پوشش میدهد.
تولیدکننده حق دارد در طول دوره گارانتی، تشخیص دهد که آیا محصول واجد شرایط تعمیر، تعویض یا بازپرداخت وجه است یا خیر. به سوالات فنی حداکثر تا روز کاری بعد پاسخ داده خواهد شد. ما میتوانیم یک بازرسی مشترک با نمایندگان SGS یا BV هماهنگ کنیم.
به منظور تسهیل در سفارش مجدد یا ساخت قطعات یدکی، ما سوابق دقیق تولید و بازرسی هر سفارش را نگهداری میکنیم تا مشخصات محصول بدون نیاز به ترسیم مجدد یا مهندسی مجدد، دقیقاً یکسان باقی بماند.
لجستیک و تحویل
ما شفتهای چرخدنده سنگین و بزرگ را حمل میکنیم که اغلب نیاز به تمهیدات حمل و نقل پیشرفته دارند. ما میتوانیم محموله را به بندر شما تحویل دهیم یا اجازه دهیم کانتینر ما مستقیماً در کارخانه ما بارگیری شود، که این امر هزینههای بستهبندی و جابجایی را کاهش میدهد و به شما نمای کاملی از فرآیند بارگیری میدهد. تحویل در بندر شامل بنادر اصلی چین مانند شانگهای، نینگبو، تیانجین، چینگدائو و گوانگژو میشود، البته با توجه به شرایط بستهبندی طبق اینکوترمز انتخاب شده. با بارگیری مستقیم کانتینر در کارخانه، میتوانید فرآیند بارگیری را مشاهده کنید.
ما تحت شرایط FOB، CIF و DAP فعالیت میکنیم و همچنین میتوانیم با شرکت حمل و نقل مورد نظر شما در زمینه اسناد، تاریخ تحویل و ترتیبات تخلیه همکاری کنیم.
شرایط پرداخت
شرایط پرداخت به این صورت است که 30٪ از مبلغ کل برای شروع کار توسط خریدار و 70٪ مابقی قبل از تحویل پرداخت میشود. برای کسانی که سابقه خوبی در ثبت سفارش منظم دارند، میتوانیم اعتبار اسنادی دیداری یا پرداخت جزئی همراه با بارنامه ارائه دهیم. هر دو شرایط T/T و L/C قابل مذاکره هستند.
درباره HHF
شرکت آهنگری سنگین هنان ژونگیوان لیمیتد (HHF)، یک تولیدکننده معتبر آهنگری سنگین در چین، در نوامبر ۲۰۰۴ توسط شرکت ما که در شهر جییوان، استان هنان واقع شده است، تأسیس شد. آهنگری سنگین هنان یک شرکت مبتنی بر نوآوری است که به عنوان یکی از شرکتهای پیشرفته چین (سطح ملی) تعیین شده است.
این شرکت با مساحت تولیدی حدود ۱۵۰،۰۰۰ متر مربع، دارای سه خط تولید بزرگ آهنگری قالب باز مبتنی بر یک دستگاه فشار هیدرولیک ۱۰،۰۰۰ تنی (چکش)، علاوه بر دو خط تولید آهنگری کوچک دیگر و همچنین مراکز بزرگ ماشینکاری CNC، خطوط عملیات حرارتی و همچنین یک آزمایشگاه آزمایش فیزیکی و شیمیایی در سطح دوم است. در یک سال تقریباً ۵۰،۰۰۰ تن قطعات آهنگری بزرگ با قطعات منفرد که اغلب بیش از ۳۰ تن وزن دارند، توسط این شرکت قابل تولید است.
با استخدام ۵۰۰ پرسنل، از جمله کارکنان تحقیق و توسعه که تعدادشان به بیش از ۵۰ مهندس و متخصص فنی میرسد، زمینههای اصلی کار شامل مواد، روشها و فناوریهای جدید است.
HHF دارای گواهینامههای: API Q1، API 7-1 (گواهینامه آرم طوق مته و تثبیتکننده)، CSSC، ISO 9001:2008 و ISO/TS29001 است.
ما از طریق شبکه تأمین بلندمدت خود، تأمینکننده تجهیزات پیشرو در تولید برق (بادی، آبی و حرارتی)، ماشینآلات معدنی، کشتیسازی و صنایع تجهیزات سنگین در داخل و خارج از کشور هستیم. برخی از مشتریان محلی ما عبارتند از: صنایع سنگین CITIC، صنایع سنگین چاینا فرست، صنایع سنگین تاییوان، گلدویند و انویژن انرژی. HHF همچنین به طیف وسیعی از تولیدکنندگان تجهیزات معدنی خارجی مانند جوی گلوبال، هیتاچی ماینینگ، کوماتسو و کاترپیلار نیز تجهیزات ارائه میدهد. محصولات ما همچنین به بیش از 20 کشور و منطقه صادر میشود.

سوالات متداول
چه مدت می توانم نقل قول دریافت کنم؟
معمولاً ظرف ۳ روز کاری. ما به نیازها و ابعاد اصلی شما نیاز داریم.
کیفیت چگونه کنترل میشود؟
یک تیم تضمین کیفیت اختصاصی، تولید را از دریافت مواد اولیه تا ارسال پیگیری میکند. ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و سختی در آزمایشگاه ملی کلاس II ما آزمایش میشوند.
آیا میتوانم از کارخانه شما بازدید کنم؟
بله. ما ترتیب خواهیم داد که تیم فنی ما با شما ملاقات کند و حضوری الزامات را بررسی کند.
زمان تحویل اولیه تولید چقدر است؟
آهنگری، ماشینکاری خشن، Q+T، ماشینکاری نهایی. معمولاً ۴۵ روز.
شرایط پرداخت شما چیست؟
۳۰٪ پیشپرداخت برای شروع، ۷۰٪ قبل از تحویل.
از چه مادهای برای این شفتهای چرخدنده استفاده میشود؟
18CrNiMo7-6 گرید استاندارد است. سایر مواد را میتوان بر اساس نیاز شما انتخاب کرد.
حداکثر قطری که میتوانید آهنگری کنید چقدر است؟
قطر بیرونی از ۱۲۰ میلیمتر تا ۱۲۰۰ میلیمتر متغیر است. اگر شفت شما خارج از این محدوده است، نقشه را برای ما ارسال کنید تا امکانسنجی را تأیید کنیم.
آیا میتوانید نقشههایی را که نداریم، طراحی کنید؟
بله. تیم فنی ما میتواند نقشههای سفارشی شفت چرخدنده را بر اساس مشخصات مکانیکی و شرایط عملیاتی شما طراحی و تولید کند.
آیا گزارشهای آزمایش را همراه با شفتها ارائه میدهید؟
بله. ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و گزارشهای آزمایش سختی همراه کالا ارسال میشوند.
از کدام بنادر ارسال میکنید؟
شانگهای، نینگبو، تیانجین، چینگدائو و گوانگژو. بارگیری کارخانه نیز موجود است.
آماده شروع پروژه شفت چرخ دنده خود هستید؟
نقشه، درجه مواد، ابعاد و مقدار خود را از طریق فرم درخواست زیر ارسال کنید. تیم مهندسی ما آن را بررسی کرده و ظرف سه روز کاری با یک قیمت پیشنهادی برمیگرداند. اگر پروژه هنوز در مراحل اولیه است و همه چیز آماده نیست، آنچه را که دارید ارسال کنید و ما به پیشرفت آن کمک خواهیم کرد. انتخاب مواد، شرایط عملیات حرارتی و استانداردهای بازرسی، قبل از اینکه مشخصات را قفل کنید، همگی برای بحث و بررسی باز هستند. فرم پایین این صفحه را پر کنید و ما دقیقاً به شما خواهیم گفت که چه کاری میتوانیم انجام دهیم و چگونه آن را تأیید خواهیم کرد.







